機械沖擊式超微粉碎機
機械沖擊超微粉碎機具有單位功率粉碎能力強、易干粉碎產品粒徑可調等優點，具有工廠應用范圍廣、面積小、連續、封閉粉碎等優點。
超細粉碎機的粉碎及內分級原理
將小干11mm的細顆粒物料由加料器經加料裝置接連加至第一粉碎室內。第1級粉碎葉輪的5個葉片具有30°的螺旋角，有助于形成螺旋風壓，但第2級分級葉輪的5個葉片沒有螺旋角，因此形成氣流阻力。這樣，因為第一葉輪的風壓導致第一破碎室內的空氣循環，顆粒隨空氣流動相互沖擊、碰撞、摩擦、剪切和離心力同時進入墻體，顆粒經沖擊、摩擦、剪切等反復粉碎成細粉末。第二段分級葉輪還具有分級作用。分級葉輪端部傾斜面與襯套錐之間的細粉末間隙也是有效粉碎的，但最有效的破碎作用是第一和第二葉輪之間的滯環區。當葉輪輪高速旋轉(50m/s),材料被激烈攪拌,粒子被迫擊中,摩擦和剪切碎片。
由于上述作用，顆粒被壓碎到數百微米到數十微米，細顆粒和粗顆粒同時在第一破碎室內旋轉。在離心力作用下，粗顆粒沿第一破碎室壁旋轉，第一破碎室的新材料繼續被粉碎，而細顆粒則傾向于空氣流動的中心，風機的空氣帶到第二破碎室。
分級是由葉輪第二階段產生的離心力和隔斷環內徑之間的氣流吸力決定的。如果粒子的離心力大于空氣流的吸力，粒子將繼續被壓碎。
進入第二室的細顆粒也被反復粉碎和分級。由于第二破碎室的破碎葉輪和級配葉輪的直徑大于第一破碎室的直徑，所以轉速較高（55m/s）。另外，由于第三級葉輪葉片的扭轉角大，形成的風壓大，粒子之間的沖擊力也大，粉碎效果增強。同時，粉碎室的直徑減小了房間的風速，提高了分類精度。這樣將微粒子粉碎成數十微米到數微米的超微粉。
超細粉末是通過氣流吸出來的，它是從鼓風機室的排氣器中捕獲和篩出的。除渣裝置的除渣原理是當材料含有較粗顆粒或較高密度的雜質旋轉時，由于級配葉輪的離心力被傾倒在襯砌壁上，最后還原到磨室底部除渣孔、除渣裝置螺桿裝置連續排渣機，從表面提高產品的質量和純度。
還想了解請點擊：
01.殺菌鍋
02.殺菌鍋百科
