三足式沉降離心機
該機器與三足過濾離心機的最大區別在于轉筒內壁無孔。在離心力作用下,固狀顆粒沉入鼓壁,澄清液沿鼓向上流動,然后經過擋板溢出。當沉渣達到一定厚度時停止供應。澄清液首先用廢液管排出機外，去除殘留的干渣。該機分離效率低，一般只比較適用于易分離材料的處理。由于間歇性操作，為避免頻繁的材料排放、清洗，處理材料一般固狀成分不高(3%~5%)，該機結構簡單，適應性強，操作簡單，常用于小規模生產。例如，從不高的漿液脫水，清潔液體，并從廢液中回收有用的固狀顆粒。
三轉鼓沉降三足式離心機，是該機型在結構上的重大改進，即在主軸上組裝三個同心不同的直徑的轉鼓，懸浮液經過三根獨立加料管分別加人不同的的轉鼓。這樣可有效利用轉鼓內的空間，增加液體在轉鼓內的停留時間，并能在較低的轉速比下得到同樣的分離效率。
臥式螺旋卸料沉降離心機
臥式螺旋卸料沉降離心機是在全速下與此同時接連進行加料、分離、排液、排渣的離心機，基本結構由三個部分組成：轉鼓部分、螺旋輸送器和驅動裝置。滾筒和螺旋輸送機的同軸心裝入主軸，螺旋葉片的外緣和滾筒內壁有微小的間隙，在差速器的差動作用下，螺旋和滾筒的變速比較差。分離的懸濁液從中心進料管進入螺旋輸送機內筒，進入滾筒內。固狀顆粒在離心力作用下沉到鼓的內表，從螺桿推動到小端放電鼓；分離液從大端放電鼓。調節轉鼓的轉速比、轉鼓與螺旋的轉速比差、加料量、溢流孔徑向尺寸等，可以改變分離液的含固量和沉渣的含濕量。臥式螺旋卸料沉降離心機
適用于懸浮澄清、固體脫水、顆粒尺寸分級、廢水處理等。具有可接連分離操作，對物料的適應性強的優點。
在選擇中應考慮以下因素：1對于可分離材料的固相脫水，可以得到較低液相含量的固體；2對于細顆粒尺寸難以分離的懸浮體，采用高分離系數、大直徑比的螺旋離心機；3對于液-液-固三相懸浮體的固相濃度可以采用特殊的螺旋離心結構；4對于固體顆粒尺寸分級，可以采用適當的分離系數和合理的結構來實現。
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