立式輥壓機概述
與水平輥壓機相比，垂直輥壓機具有面積小、級配清晰、厚度均勻、工藝范圍廣、結構復雜等特點。立式輥壓機主要由料斗、壓輥、計量輥、折疊器等組成。
在垂直軋制操作中，表面帶通過重力垂直進給(中間傳送帶可以省略)，這簡化了機器結構并使軋制的表面帶具有不同的層。這些機器大多配有計量輥，計量輥由2~3對等直徑等間距的壓力輥組成，壓力輥的間距可根據表面帶的厚度自動調節。它們的功能是在輥軋成形后控制表面帶的均勻厚度。
立式輥壓機工作流程
生產梳形餅干時，立式輥壓機需要配備一個糕點漏斗，將糕點夾在面團帶中間。折疊裝置的作用是在輥壓和測量后折疊表面帶，使形成的產品具有多層結構。輥壓機的上半部分由進料斗和一道三輥壓延機構組成，主要是將物料預壓成一條厚面帶，為了盡量減小面帶中壓應力的強度，在后續壓輥和該部分之間設置輸送帶，這樣，面帶在進入下一道輥壓工序之前，就有一段“休息”放松的時間，從而有利于下道工序將面帶壓延至規定的厚度。二道輥壓延出來的面帶落在其下面可調速的水平輸送帶上，同樣可以釋放面帶中的殘余壓應力。在該輸送帶的右端，面帶被上面撒粉器撒上干粉，可防止面帶粘在輸送帶上。該機器撒粉夾心的工作是通過輸送帶上的來回往復運動的面盒完成的，在撒油脂和干粉的混合物時，需調節好其下落至物料表面的角度，面帶被壓實的長度就是下道工序（如輥壓）的所需寬度，裝有面盒的輸送帶速度大約為30~45mm/min。
夾心料（油脂和面粉混合物）的流動性很好，這樣，撒粉裝置可將該混合料均勻、平滑分配給往復面盒，而面片則在緩慢運動的輸送帶上折疊、堆積，于是撒在其上的夾心料就被包于面帶之間，面帶的運動是由其往復運動與夾心料撒粉面帶運動復合而成，當夾心面帶堆積至10~12層時被輸送帶送至下一道壓輥處，并壓制成餅干坯。承接面帶的輸送帶往復運動越慢，最終的餅干產品層次越多。
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