板框式壓濾機由機架支座、穩固端板、板框、活動端板、壓緊裝置及一對平行的導軌組成。在穩固端板與活動端板之間是相互交替排列、垂直擱置在導軌上的過濾板、洗滌板和濾框。過濾板和濾框的數量視過濾機的生產效率及濾漿特性而定，通常在11~60個之間。裝配時,過濾器框架和過濾板由過濾布分開,交替布置,用手壓、電壓或油壓機壓制。當框架數量不足時，可以插入一個盲板來切斷濾漿流中的孔，而后板和框架將失去它們的作用。
過濾板和過濾框通常為正方形，在角部開孔，組裝成壓濾機后，形成過濾材料、洗液或濾液流動的通道。將過濾材料從角落進到箱體空間，過濾液利用濾布，進到板內，濾餅在箱內。板上有凹槽，濾液從通道向左，小孔流出，排出出塞閥，可觀察濾液的流動。如果一塊板上有濾布破裂，那里的濾液必然是渾濁的。
壓濾機的入料有底端入料和頂端入料兩種方式，底端入料能夠快速排除濾室中的空氣，對于通常的固態顆粒物能形成薄厚均勻的濾餅、頂端入料，可獲取最多的濾液和濕含量最低的濾餅，適用于富含大量固態顆粒物，有堵塞底端入料口趨熱的物料、大型的壓濾機則采用底端和頂端同時入料方式。
壓濾機的濾液流出有暗流和明流兩種方式。暗流方式是在壓濾機固定后，在濾板、濾框的液出口形成貫通壓濾機全部運轉全長的濾液密封通路，濾液利用濾板的液出口注入濾液通路，從穩定的端板的液出口注入濾液罐。暗流方式用于易揮發濾液或要求清潔生產的物料的過濾。明流方式是利用每片過濾板的出液口分別可以直接流到壓濾機底端的開放式集液槽中，明流方式可以觀察到每片過濾板流出的濾液是否澄清；若濾布損壞，濾液渾濁，可關閉此過濾板的出液閥，而全部過濾過程仍可繼續進行。
板框式壓濾機的操作方法可分為過濾和洗滌兩個步驟。過濾作業時，洗滌板作為過濾板發揮作用，洗滌時下端的出口關閉。過濾漿從過濾框上端的貫通孔進入過濾框的空間，固體粒子狀物質被濾布捕捉，在過濾框上形成濾餅，濾液利用濾餅和濾布注入兩側的過濾板，沿著過濾板的槽向下流動，利用過濾板下方的貫通孔流出。
